Konveksna tlačna vzmet

Konveksna tlačna vzmet postopek navijanja
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., kot višji ustvarjalec in raziskovalec na področju izdelave vzmeti, se zanaša na visoko natančne CNC stroje za oblikovanje vzmeti in na desetine popolnoma avtomatskih strojev za oblikovanje vzmeti, uvedenih iz Japonske in Tajvana, v kombinaciji z skoraj 20 let praktičnih izkušenj, s poudarkom na proizvodnji in inovacijah vzmetnih izdelkov. Zavezani smo k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov s konveksnimi kompresijskimi vzmeti strankam in strokovne tehnične podpore.
Postopek navijanja Konveksna tlačna vzmet je ključni člen v procesu izdelave vzmeti. Ta postopek uporablja natančno opremo CNC za postopno upogibanje surovin (kot so ogljikovo vzmetno jeklo, nerjavno jeklo itd.) v kompresijske vzmeti s konveksnimi profili. V tem procesu je treba strogo nadzorovati več parametrov, kot so hitrost podajanja materiala, napetost, kot navijanja in natančnost kalupa, da se zagotovi natančnost oblike vzmeti, enakomerna porazdelitev notranjih napetosti in stabilne mehanske lastnosti.
Podrobna razlaga poteka procesa
Priprava in predobdelava materiala
Pred navijanjem in oblikovanjem je treba surovine najprej strogo pregledati in predhodno obdelati. Podjetje bo izvajalo celovite inšpekcijske preglede kemične sestave, fizikalnih lastnosti, kakovosti površine itd. materialov, da zagotovi, da materiali izpolnjujejo proizvodne zahteve. Hkrati se material po potrebi žari, da se odpravi notranja zaostala napetost in izboljša plastičnost in žilavost materiala.
Odpravljanje napak v opremi in namestitev kalupov
Tehniki podjetja bodo odpravili napake na CNC stroju za oblikovanje vzmeti, da bi zagotovili, da različni parametri opreme (kot so hitrost navijanja, sila, kot itd.) izpolnjujejo proizvodne zahteve konveksne kompresijske vzmeti. Hkrati je glede na konstrukcijsko velikost in obliko vzmeti nameščen in kalibriran poseben kalup za navijanje, da se zagotovi natančnost ujemanja med kalupom in opremo.
Navijanje
Ko sta odpravljanje napak opreme in namestitev kalupa končana, se lahko začne postopek oblikovanja navijanja. Surovine se skozi podajalno napravo dovajajo v stroj za oblikovanje in se pod vodstvom kalupa postopoma upognejo v konveksni profil. Med tem procesom bo CNC sistem podjetja natančno nadzoroval hitrost dovajanja materiala, napetost, kot navijanja in druge parametre v skladu s prednastavljenim programom, da zagotovi natančnost oblike vzmeti in enakomerno porazdelitev notranje napetosti.
Rezanje in oblikovanje
Ko je material navit na zahtevano dolžino, bo oblikovalni stroj samodejno razrezal material. Nato se odrezana vzmet oblikuje tako, da se odpravi rahla deformacija ali nepravilna oblika, ki jo povzroča proces navijanja. Podjetje uporablja napredno opremo in tehnologijo za oblikovanje, da zagotovi, da ključni kazalniki, kot sta navpičnost vzmeti in ravnost končne površine, izpolnjujejo zahteve zasnove.