Nov 10, 2025
Za nenormalno vzmet, ki je prilagojena elastična komponenta, njene značilnosti obremenitve in upogiba predstavljajo osrednji indeks za pregled pred odpremo. Za razliko od preprostega linearnega razmerja standardnih vijačnih vzmeti je krivulja obremenitve nenormalne vzmeti pogosto zapletena in zelo spremenljiva, kar odraža njeno edinstveno geometrijo in predvideno funkcijo.
Začetni položaj in prednapetost: Preizkušanje se začne od začetnega (prostega) položaja vzmeti ali določene točke prednapetosti, določene v načrtu. Natančni zapisi o prosti dolžini ali prostem kotu vzmeti v tem stanju so ključnega pomena.
Večtočkovno merjenje obremenitve: vzdolž načrtovanega delovnega giba se na najmanj treh kritičnih točkah uporabi določen premik ali kot. Nastala reaktivna sila (obremenitev) ali reaktivni moment (navor), ki ga proizvede vzmet, se nato natančno izmeri.
Preverjanje doslednosti togosti: Čeprav je lahko krivulja nelinearna, morajo rezultati preskusa strogo ustrezati razponu tolerance za stopnjo vzmeti (k) ali torzijsko togost, določeno v projektnih risbah in tehničnih specifikacijah. To neposredno določa, ali vzmet zagotavlja pravilno podporo ali pogonsko silo znotraj mehanizma.
Zaradi nestandardne oblike nenormalnih vzmeti je zasnova vpenjala kritično pomembna. Preizkušanje zahteva specializirane spone in orodja, zasnovane po meri, za natančno simulacijo smeri uporabe obremenitve in podpornih točk. To preprečuje zdrs, stransko obremenitev ali koncentracijo napetosti med testiranjem, s čimer zagotavlja verodostojnost in veljavnost testnih podatkov.
Nenormalne vzmeti iz nerjavečega jekla , še posebej tisti, ki se uporabljajo pri visokotemperaturnih, dolgotrajnih obremenitvah ali visoko natančnih aplikacijah, morajo biti podvrženi preskusom sprostitve napetosti in lezenja, da se oceni njihova dolgoročna zanesljivost v celotni življenjski dobi.
Opredelitev in namen: Sprostitev napetosti je pojav, pri katerem se notranja napetost vzmeti, ki je v stanju stalne deformacije (premika ali kota), sčasoma postopoma zmanjšuje, kar ima za posledico oslabitev reaktivne sile ali momenta vzmeti.
Preizkusni pogoji: Preskus simulira dejansko najvišjo delovno temperaturo vzmeti in največjo delovno deformacijo. Vzmet je zaklenjena v načrtovano delovno prostornino, celotna nastavitev pa je postavljena v komoro s konstantno temperaturo za stalno spremljanje.
Analiza podatkov: Zabeleži se odstotek upadanja vrednosti sile skozi čas. Na primer, visoko zmogljive vzmeti lahko zahtevajo stopnjo upada sile, ki ne presega 5 % po določenem času pri določeni temperaturi.
Opredelitev in namen: Lezenje je pojav, pri katerem se deformacija vzmeti s časom počasi povečuje, medtem ko je podvržena stanju stalne obremenitve (sile ali momenta).
Pomen: Čeprav je manj pogost pri vzmeteh pri sobni temperaturi, je testiranje lezenja ključni indeks za presojo stabilnosti materiala in procesa na področjih z izjemno majhnimi tolerancami premika, kot so visoko natančni senzorji ali ventili za krmiljenje tekočine.
Življenjska doba zaradi utrujenosti je najpomembnejši indeks za merjenje vzdržljivosti vzmeti, zlasti za aplikacije, ki zahtevajo pogosto, ponavljajoče se premikanje (npr. avtomobilske komponente, stikalni mehanizmi).
Simulacija resničnih ciklov: Preizkušanje utrujenosti mora simulirati ciklično obremenitev med najmanjšo obremenitvijo in največjo obremenitvijo, ki jo bo vzmet doživela v svojem dejanskem mehanizmu.
Preskusna frekvenca in cikli: Preizkušanje se običajno izvaja na specializiranih napravah za preskušanje utrujenosti, pri čemer se uporablja ciklična obremenitev z visoko hitrostjo in visoko frekvenco, dokler vzmet ne odpove (zlom ali prekorači mejo trajne plastične deformacije). Število potrebnih ciklov pogosto doseže več sto tisoč ali celo milijone.
Cilj in standardi: Vzmet mora izpolnjevati konstrukcijsko določeno raven zanesljivosti. Na primer, lahko se zahteva, da preživi milijon ciklov pri največji obremenitvi, pri čemer stopnja napak ne presega določenega odstotka.
Delovanje vzmeti iz nerjavečega jekla na utrujenost je neločljivo povezano s kakovostjo žične površine. Preizkušanje utrujenosti prav tako posredno potrjuje učinkovitost površinskega poliranja, pasivizacije in toplotne obdelave pri zaviranju nastanka in širjenja površinskih mikrorazpok. Vsaka površinska napaka ali zaostala napetost lahko postane izvorna točka za zlom zaradi utrujenosti.
Za nenormalne vzmeti, ki vključujejo torzijske ročice, upognjene odseke ali posebne povezovalne strukture, samo testiranje osne sile ne zadošča; Prav tako je treba preskusiti značilnosti navora in upogibnega momenta.
Cilj: Izmeriti reaktivni moment, ki ga povzroči torzijska nenormalna vzmet ali njeni torzijski segmenti pod določenimi koti.
Instrumenti: Uporabljajo se visoko natančni preizkuševalci navora, opremljeni s posebnimi vpenjali za pritrditev nerotacijskega konca vzmeti in vrtenje drugega konca v natančnih kotnih korakih za pridobivanje podatkov.
Cilj: Izmeriti reaktivni upogibni moment, ki ga povzročijo upognjeni kraki ali povezovalni konci nenormalne vzmeti pri specifičnih upogibnih pomikih.
Pomen: To je bistvenega pomena za aplikacije, ki zahtevajo natančen nadzor nad kotom ponastavitve mehanizma in silo zaklepanja. Podatki o preskusu upogibnega momenta neposredno preverjajo točnost teorije žarkov in izračunov faktorja koncentracije napetosti pri načrtovanju nenormalne strukture.
Sorodni izdelki
Kontaktirajte nas
Naslov tovarne
No. 8, Taoyuan South Road, Wuyuqiao, Henghe Town, Cixi City, Ningbo, Kitajska
E-pošta
Telefon
+86-188 6787 1218+86-574-62605393
QR KODA
