Kakšne so površinske obdelave v procesu izdelave torzijskih vzmeti iz nerjavečega jekla

Kot ključna natančna mehanska komponenta, torzijske vzmeti iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v avtomobilski, elektronski, vesoljski in drugih industrijah. Njegov proizvodni proces zahteva izjemno visoke zahteve glede nadzora materialne sestave in natančnosti procesa oblikovanja. Hkrati ima tehnologija površinske obdelave ključno vlogo pri izboljšanju odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi, estetiki in življenjski dobi vzmeti.

Pasivacijsko zdravljenje
Pasiviranje je običajna metoda obdelave površine torzijskih vzmeti iz nerjavečega jekla. S kemično reakcijo se na površini vzmeti oblikuje gosta pasivacijska folija, sestavljena predvsem iz kromovega oksida. Ta film lahko učinkovito blokira stik med zunanjimi korozivnimi mediji (kot sta kisik in vlaga) in osnovno kovino vzmeti. Običajno uporabljeni raztopini za pasiviranje sta dušikova in citronska kislina. Pasivacija z dušikovo kislino lahko ustvari s kromom bogat oksidni film na površini vzmeti. Ta vrsta filma ima odlično sposobnost samozdravljenja. Tudi ko je filmska plast delno poškodovana, lahko okoliški kromovi elementi hitro reagirajo s kisikom in ponovno tvorijo zaščitno folijo, s čimer se znatno izboljša korozijska odpornost torzijske vzmeti iz nerjavečega jekla.

elektropoliranje
Elektropoliranje je metoda površinske obdelave, ki temelji na elektrokemijskih principih. V elektrolitski celici vzmet služi kot anoda. Z uporabo ustrezne napetosti in toka se mikroskopski konveksni deli površine vzmeti prednostno raztopijo, da se doseže gladek in svetel učinek. Po tej obdelavi se površinska hrapavost vzmeti občutno zmanjša, kar ne le izboljša videz, temveč tudi dodatno poveča korozijsko odpornost vzmeti zaradi povečane gladkosti površine, ki oteži oprijem umazanije in nečistoč. . Hkrati elektrolitsko poliranje pomaga izboljšati odpornost vzmeti na utrujenost in zmanjša površinske mikroskopske napake, s čimer se zmanjšajo koncentracijske točke napetosti, kar omogoča vzmeti, da zmanjša tveganje za razpoke in druge poškodbe zaradi utrujenosti, ko vzdrži ponavljajočo se napetost in stiskanje.

shot peening
Peening se uporablja predvsem za izboljšanje površinske trdnosti in odpornosti proti utrujenosti torzijskih vzmeti iz nerjavnega jekla. Ta postopek vključuje visokohitrostno vbrizgavanje izstrelkov (kot so jeklene krogle ali steklene kroglice) v površino vzmeti, zaradi česar se le-ta podvrže določeni stopnji plastične deformacije in tvori hladno obdelano utrjeno plast. Ta utrjena plast lahko ustvari preostalo tlačno napetost, ki lahko delno izravna natezno napetost, ko vzmet deluje, s čimer zmanjša dejansko raven natezne napetosti na površini vzmeti, učinkovito podaljša njeno življenjsko dobo in zmanjša napake, kot je zlom zaradi utrujenost.

Obdelava barve
V nekaterih scenarijih uporabe, ki zahtevajo visoko zaščito torzijskih vzmeti iz nerjavečega jekla ali imajo posebne barvne zahteve, je barvanje učinkovita rešitev. Barvanje lahko na površini vzmeti tvori organski zaščitni film, ki izolira zrak in vlago ter tako izboljša odpornost vzmeti proti koroziji. Izbira prave barve je ključnega pomena, na primer epoksidna barva se pogosto uporablja zaradi odličnega oprijema in odpornosti proti koroziji. Pred barvanjem je potrebna ustrezna predobdelava (kot je razmaščevanje in fosfatiranje) površine vzmeti, da zagotovite, da se barva lahko trdno oprime površine. Ta metoda obdelave ne omogoča le izbire različnih barv barve glede na dejanske potrebe, temveč zagotavlja tudi mehansko delovanje, hkrati pa izpolnjuje druge zahteve, kot je estetika.